pvc发泡板配方，pvc发泡鞋底配方？
pvc发泡鞋底配方
高耐磨的PVC发泡鞋底材料配方：PVC，发泡剂，增塑剂，纳米氮化硅，润滑剂，稳定剂，填料，偶联剂。
pvc发泡板泡孔大是什么原因
pvc发泡板泡孔大原因：影响发炮气孔大小的原因很多，搅拌速度，搅拌时间，发泡剂含量，稳定剂的用量，乳化时间，料液温度，都会导致气孔大小的变化。
如果是新来的料，有可能是配方有所变化，否则，检查设备，手工的话，搅拌速度和时间将起着决定性的作用。
pvc发泡板不发泡原因
1、板材和墙板不发泡，首先看润滑是否平衡，一般外滑添加过大会引起不发泡，调整外滑剂的用量达到一个平衡，上面配方中我有添加硬脂酸钙，其目的就是起到调节内外润滑的平衡，
硬脂酸钙是一种热稳定剂也是一款兼具内外润滑的滑剂它在配方中可以起到内外润滑互换的作用，就是那边少就偏向那边，到达内外润滑平衡。
其次是调节剂和发泡剂的用量是否添加到位，添加适量发泡效果才会达到要求。再次是看主机电流是不是达到我们主机开机正常的电流，即51锥双挤出机电流在21-25A，55锥双挤出机电流在28-32A，65锥双挤出机电流在42-45A，80锥双挤出机电流在72-78A，92锥双电流125-135A。
如果达不到的话就要增加喂料转数，增大主机电流，让料塑化，相反电流大就减少喂料，是主机的电流达到上面的要求。
2、板材和墙板表面不光滑，温度过高或是我们填充料水份重，水份重也会影响产品发泡状况，调节温度或查看填充料是否有水分。
3、板材和墙板不直：①左右不直，查看模具内腔左右位置是否在一条线上;上下翘曲，查看口模型腔和定型模型腔是否上下在水平线上。②冷却不够，检查定型模进水口是否有东西堵了，并清理干净。③模具上下左右出料不均匀，调节温度或修理模具。
4、板材和墙板筋裂，查看墙板是否有破损的地方进水或是定型模进水口有东西堵了，定型模水温偏高，冷却不下来或者调整配方。
5、板材和墙板容易糊料，机器螺杆剪切太大，内润滑多，调节配方润滑体系或添加高温蜡。
6、PVC发泡板是一种具有密闭泡孔结构的板材，应用非常的广，而这种材料在生产过程中常常会出现破孔现象。造成这种现象的原因众多，其中一个原因与PVC热稳定剂的选择及用量有关，现就从这个角度来与大家一起分析。
pvc发泡板不发泡原因
1、板材和墙板不发泡，首先看润滑是否平衡，一般外滑添加过大会引起不发泡，调整外滑剂的用量达到一个平衡，上面配方中我有添加硬脂酸钙，其目的就是起到调节内外润滑的平衡，
硬脂酸钙是一种热稳定剂也是一款兼具内外润滑的滑剂它在配方中可以起到内外润滑互换的作用，就是那边少就偏向那边，到达内外润滑平衡。
其次是调节剂和发泡剂的用量是否添加到位，添加适量发泡效果才会达到要求。再次是看主机电流是不是达到我们主机开机正常的电流，即51锥双挤出机电流在21-25A，55锥双挤出机电流在28-32A，65锥双挤出机电流在42-45A，80锥双挤出机电流在72-78A，92锥双电流125-135A。
如果达不到的话就要增加喂料转数，增大主机电流，让料塑化，相反电流大就减少喂料，是主机的电流达到上面的要求。
2、板材和墙板表面不光滑，温度过高或是我们填充料水份重，水份重也会影响产品发泡状况，调节温度或查看填充料是否有水分。
3、板材和墙板不直：①左右不直，查看模具内腔左右位置是否在一条线上;上下翘曲，查看口模型腔和定型模型腔是否上下在水平线上。②冷却不够，检查定型模进水口是否有东西堵了，并清理干净。③模具上下左右出料不均匀，调节温度或修理模具。
4、板材和墙板筋裂，查看墙板是否有破损的地方进水或是定型模进水口有东西堵了，定型模水温偏高，冷却不下来或者调整配方。
5、板材和墙板容易糊料，机器螺杆剪切太大，内润滑多，调节配方润滑体系或添加高温蜡。
6、PVC发泡板是一种具有密闭泡孔结构的板材，应用非常的广，而这种材料在生产过程中常常会出现破孔现象。造成这种现象的原因众多，其中一个原因与PVC热稳定剂的选择及用量有关，现就从这个角度来与大家一起分析。
