复合土工膜施工复合土工膜的施工方法是怎么样的？
复合土工膜施工（复合土工膜的施工方法是怎样的）
本文复合土工膜的施工方法是怎样的土工膜是怎么施工的复合土工膜的铺设注意事项冬季如何施工复合土工膜复合土工膜的施工问题复合土工膜施工有哪些技巧和粘接技术复合土工膜施工环节有哪些复合土工膜施工方法施工要注意什么问题
复合土工膜的施工方法是怎样的一、施工准备1、复合土工膜质量检测使用前务必对产品进行检测，产品质量不过关，之后做的任何工作都无用甚至会造成不可挽回的损失。
2、场地清理、对场地进行清理，保持平整。
需注意的是，务必清楚一切尖角杂物，对不平整的地方进行回填或挖平。
3、剪裁、为保证质量，尽量采用宽幅复合土工膜以减少现场拼接，需要剪裁的在完成后卷在钢管上，人工搬运到工作面。
二、复合土工膜的铺设1、技术要求、铺设应选择干燥和晴朗天气，采用波浪形松弛方式（为方便拼接），重叠部分约为1.5%。
摊开后及时拉平，要求与坡面吻合。
如发现土工膜损坏，应及时修补。
2、铺设方法、渠底部分沿渠道轴线方向水平滚铺。
坡道方面在坡面验收合格后，顺坡面轴线方向滚铺，与渠底丁字连接。
三、复合土工膜拼接1、拼接方法、土工布的拼接使用缝接，土工膜使用焊接。
焊接质量是防渗功能工程的关键，因此应有技术人员现场指导。
2、焊接工艺、在第一幅铺好后，将需焊接的边翻叠，第二幅反向铺在上面，大约10厘米。
焊接行走速度一般为一秒两米，温度200~300摄氏度。
四、剩余工作1、锚固复合土工膜2、垫层及砼护砌复合土工膜上铺设砂垫层（一厘米左右）后，再铺设砼护砌
土工膜是怎么施工的（1）土工膜的接缝处理是施工的关键程序，直接影响工程运行寿命，据质量检测表明，采用热焊方法比较理想。
（也可用专用胶粘接）热焊方法是PE土工膜相接的表面加热处理，使之表面熔化，然后通过压力使之融合成一体，（2）土工膜最好沿一定方向铺设，土工膜两边均预留一定PE膜与PET不粘合层，铺设时要调整好每个单元土工膜走向，以便于两个单元土工膜的焊接。
（3）土工膜铺设后，要用砂袋压住，以防风动，边缘接缝处要求不能有污物、水分、尘土等。
（4）焊接前要调整好接缝处两幅边PE单膜，使之搭接一定的宽带，且平整、无折皱。
（5）焊接时，最好是具有一定经验的技术人员焊接，焊接使用专用焊接机进行焊接。
要调整好温度和速度，（也可胶粘接）。
根据多年实践证明，土工膜厚度不小于0.25mm，太薄可能产生气孔，且易在施工中受损而降低防渗效果。
土工膜施工中，特别要注意做到铺设不宜过紧，不得打皱，拼接要牢固。
要严格按技术规范施工，把好准备、铺设、拼接、检验和回填等五道质量关。
1、 应从底部向高位延伸，不要拉得太紧，应留有1.50%的余幅，以备局部下沉拉伸。
考虑到本工程的实际情况，边坡采取从上到下的铺设顺序；2、 相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上，应相互错开1m以上；3、纵向接头应距离坝脚、弯脚处1.50m以上，应设在平面上；4、先边坡后场底；5、边坡铺设时，展膜方向应基本平行于最大坡度线
复合土工膜的铺设注意事项复合土工膜的铺设注意事项?施工注意事项: 1使用须采用埋入式：覆盖厚度不宜小于30cm 2整修防渗系统应有：垫层、防渗层，过渡层、保护层组成。
3土体要坚实，避免不均匀沉陷，裂纹，防渗范围内的草皮、树根要清除。
与膜接触面铺设粒径小的沙土或粘土作防护层。
4铺设时土工膜不要拉得太紧，两端埋入土体部分成波纹状较好，特别是与刚性材料锚固时，应留有一定的伸缩量。
5施工时，应避免石块，重物直接砸在土工膜上，最好边施工，边铺设膜，边覆盖保护层。
http://www.fangshuitan.net/news/HBZQXSFHTGMJTFHTGMGJBZHGBT.html
冬季如何施工复合土工膜复合土工膜是在薄膜的一侧或两侧贴上土工布，形成复合土工膜。
其形式有一布一膜、二布一膜、两膜一布等。
土工布作为土工膜的保护层，使保护防渗层不受损坏。
为减少紫外线照射，增加抗老化性能，最好采用埋入法铺设。
施工中，首先要用料径较小的砂土或粘土找平基面，然后再铺设土工膜。
土工膜不要绷得太紧，两端埋入土体部分呈波纹状，最后在所铺的土工膜上用细砂或粘土铺一层10cm左右过度层。
砌上20-30cm块石（或砼预制块）作防冲保护层。
施工时，应尽力避免石块直接砸在土工膜上，最好是边铺膜边进行保护层的施工。
复合土工膜与周边结构物连接应采用膨胀螺栓和钢板压条锚固，连接部位要涂刷乳化沥青（厚2mm）粘接，以防该处发生渗漏。
复合土工膜的接缝处理是一个关键工序，直接影响防渗效果。
一般接缝方式有：①搭接：搭接宽度宜大于15cm；②热焊：宜于稍厚的土工膜基材，焊缝搭接宽度不小于5CM. 不推荐胶接,长时间水浸泡易开胶,防渗效果差. 根据多年实践证明，土工膜厚度不小于0.25mm，太薄可能产生气孔，且易在施工中受损而降低防渗效果。
土工膜施工中，特别要注意做到铺设不宜过紧，不得打皱，拼接要牢固。
要严格按技术规范施工，把好准备、铺设、拼接、检验和回填等五道质量关。
由于复合土工膜良好的防渗效果。
复合土工膜的施工问题1）复合土工膜材料质量检测。
2）堤坡的清理、平整场地，清除一切尖角杂物，欠坡回填夯实、富坡削坡挖平后经监理验收合格，为复合土工膜铺设提供工作面。
3）土工膜场内拼接为了施工方便，保证拼接质量，复合土工膜应尽量采用宽幅，减少现场拼接量，施工前应根据复合土工膜幅宽、现场长度需要，在单位内剪裁，并拼接成合符要求尺寸的块体，卷在钢管上，人工搬运到工作面铺设。
1）复合土工膜的铺设方法：复合土工膜铺设分渠底铺设、坡面铺设两个部分。
铺设方法：沿渠道轴线方向水平滚铺。
坡面铺设在坡面验收合格后，从顺坡面轴线方向滚铺，与渠底的复合土工膜连接采用丁字形连接。
2）复合土工膜的铺设技术要求： 众联 壹伍 零伍 三四 壹 捌壹 柒 伍铺设应在干燥和暖天气进行，为了便于拼接，防止应力集中，复合土工膜铺设采用波浪形松弛方式，富余度约为1.5%，摊开后及时拉平，拉开，要求复合土工膜与坡面吻合平整，无突起褶皱，施工人员应穿平底布鞋或软胶鞋，严禁穿钉鞋，以免踩坏土工膜，施工时如发现土工膜损坏，应及时修补。
复合土工膜在运输过程中不要拖拉、硬拽，避免尖锐物刺伤。
1、 应从底部向高位延伸，不要拉得太紧，应留有1.50%的余幅，以备局部下沉拉伸。
考虑到本工程的实际情况，边坡采取从上到下的铺设顺序；2、 相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上，应相互错开1m以上；3、纵向接头应距离坝脚、弯脚处1.50m以上，应设在平面上；4、先边坡后场底；5、边坡铺设时，展膜方向应基本平行于最大坡度线。
复合土工膜施工有哪些技巧和粘接技术土工材料厂家为您解答：施工中，首先要用料径较小的砂土或粘土找平基面，然后再铺设土工膜。
土工膜不要绷得太紧，两端埋入土体部分呈波纹状，最后在所铺的土工膜上用细砂或粘土铺一层10cm左右过渡层。
砌上20-30cm块石（或砼预制块）作防冲保护层。
施工时，应尽力避免石块直接砸在土工膜上，最好是边铺膜边进行保护层的施工。
复合土工膜与周边结构物连接应采用膨胀螺栓和钢板压条锚固，连接部位要涂刷乳化沥青（厚2mm）粘接，以防该处发生渗漏。
焊接技术①焊道搭接宽度：80~100mm；平面和垂直面的自然褶皱分别为：5%~8%；预留伸缩量：3%~5%；边角料剩余量：2%~5%。
②热熔焊接工作温度280~300℃；行进速度2~3m/min；焊接形式为双焊道。
③破损部位修复方法，裁剪规格相同的材料，热熔粘补，聚乙烯胶密封。
④焊道处无仿布的连接，采用机械缝合。
⑤水下管口的密封止水，采用GB橡胶止水条密封，金属包扎并防腐处理。
复合土工膜施工环节有哪些复合土工膜是很多防渗工程的主要材料，复合土工膜的施工质量直接决定了防渗工程的整体质量，因此复合土工膜的施工环节尤为重要。
复合土工膜的施工环节主要分四部分：第一部分，复合土工膜施工前的准备：复合土工膜施工前要检查并确定施工地面的平整坚实，保证施工地面回填土压实度不小于95%，保证施工地面无渗水、淤泥、积水、有机物残渣等，保证施工地面垂直深度25mm内不得有树根、瓦砾、石子、混凝土颗粒、钢筋头、玻璃屑等有可能伤害复合土工膜的杂物，保证施工时室外温度高于5摄氏度、无大风、无雨雪等天气状况。
第二部分，复合土工膜的铺设施工：复合土工膜铺设时首先要进行施工现场的丈量根据实际情况进行裁割并将编号的复合土工膜运抵指定位置；复合土工膜铺设时需要将复合土工膜用沙袋临时锚固并检查搭接宽度；复合土工膜铺设时应尽量放松，避免因为紧绷而出现复合土工膜悬空状态，同时也应避免出现人工褶皱；复合土工膜铺设时还应检查复合土工膜有无孔眼、折痕、破损等缺陷。
第三部分，复合土工膜的焊接施工：复合土工膜焊接前应检查焊接面是否清洁，焊接面不得有污垢、沙土、积水、杂物等；复合土工膜焊接前还应检查焊接面的搭接宽度是否满足要求（不小于10cm）；复合土工膜焊接前应进行试焊保证焊接缝满足各项指标要求，方可进行施工焊接；复合土工膜焊接时应根据气温及土工膜特性随时调整焊接机的工作温度及速度；复合土工膜焊接时不得出现虚焊、跳焊、漏焊和超量焊。
第四部分，复合土工膜焊接后的检验：复合土工膜焊接后应进行外观方面的检验保证焊缝整齐美观、无滑焊、跳起现象；复合土工膜焊接后应进行非破坏性试验检测（真空法、泡沫法、电火花检测法），保证焊接质量牢实可靠；复合土工膜焊接后应进行破坏性试验检测，随机抽取6块0.3m*0.9m的焊缝进行撕裂强度和抗剪强度方面的检测；复合土工膜焊接后还应进行多次巡检，对不合格部位和可疑部位进行补修。
复合土工膜施工方法施工要注意什么问题1.铺设HDPE土工膜前应由土建工程相应的合格验收证明文件。
2.HDPE膜裁切之前，应该准确丈量其相关尺寸，然后按实际裁切，一般不宜按图示尺寸裁切，应逐片编号，详细记录在专用表格上。
3.铺设HDPE土工膜时应力求焊缝最少，在保证质量的前提下，尽量节约原材料。
同时也容易保证质量。
4.膜与膜之间接缝的搭接宽度一般不小于10cm，通常就使焊缝排列方向平行于最大坡度，即沿坡度方向排列。
5.通常在拐角及畸形地段，应是接缝长度尽量减短。
除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距顶坡或应力集中区域1.5米范围内，尽量不设焊缝。
6.HDPE土工膜在铺设中，应避免产生人为褶皱，温度较低时，应尽量拉紧，铺平。
7.HDPE土工膜铺设完成后，应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等，凡能对HDPE膜造成危害的物件，均不应放在膜上或携带在膜上行走，以免对膜造成意外损伤。
