天府白酒曲,天曲 白酒
天府白酒曲,天府红酒香。在成都,不管是街头巷尾,还是高楼林立,随处可见的都是川酒的身影。“川酒”品牌已成为四川经济发展的一张名片。而作为中国白酒龙头企业,郎酒集团的发展历程同样充满传奇色彩。从一个默默无闻的小酒厂,到如今年销售收入超百亿的世界500强企业,郎酒走走过了一段不平凡的创业历程。在这个过程中,郎酒始终坚持自主创新,不断提升产品品质,为消费者带来更多优质的产品。
前不久,位于成都川菜产业园的四川省丽通食品有限公司(以下简称“丽通”)传来好消息,通过近5个月的改造,企业制曲车间数字化改造完成,成为郫县豆瓣行业首个数字化制曲车间。“利用数字化手段,将打造出最佳口感、最优品质的郫县豆瓣。”该企业负责人陈丽难掩心中的喜悦。
事实上,丽通数字化制曲车间的成功打造,只是成都步科智能有限公司(以下简称“步科”)与郫都川味食品产业的“结晶”之一。去年4月,步科、阿里巴巴与郫都区三方联合,开启了全面提升郫都区食品产业数字化之路,共同推动食品产业链数字化升级转型。目前,步科的数字化食品工厂解决方案已帮助郫都多家食品饮料企业成功建立数字化工厂,助力传统产业数字化、智能化改造。
量身定制解决方案 为丽通打造“行业首个”数字化制曲车间
郫县豆瓣是以辣椒、蚕豆为主要原料,通过前期制曲和后期发酵等工艺天然精酿而成的传统调味品。因此,制曲是郫县豆瓣核心关键技术。制曲的好坏也直接决定着郫县豆瓣成品质量高低。而在郫都区,郫县豆瓣企业一直采用传统的人工制曲,此方法过多依赖人工经验的同时更影响了后期的标准化生产。
“过去我们是通过人员去管理,有可能时间点上晚了1-2小时,就可能造成‘烧曲’。”作为在郫县豆瓣行业机械化效率最高的企业丽通也被同样的问题困扰着。去年12月,丽通与步科展开了深度合作,希望通过对传统制曲车间进行数字化改造,利用数字化手段,提升郫县豆瓣质量。
步科团队通过深入企业分析发现,传统水泥曲床的温度和制曲的重要时间节点全靠人工纸质记录,巡检人员每隔半小时就要到现场,不仅费时费力效率低,还会导致信息管理混乱,影响后期的标准化生产。此外,传统水泥曲床没有曲床盖,原始的瓣子发酵、分泌曲酶等操作,严重依赖自然环境,遇到温度过高的情况,只能通过人工调节风机的风量来降温,整个制程耗时长,也存在很多不可控因素。
基于以上问题,步科团队逐个攻破食品生产过程中存在的难题,通过近5个月的量身打造,丽通拥有了行业首个数字化制曲车间。“我们为每台曲床配备智能终端,并为14台曲床都添加了曲床盖,提供了智能物联网型制曲控制系统。通过智能制曲系统能实现自动下发、采集以及记录关键生产参数,自动调节制曲过程,还能实时远程监控曲床温度,并对数据进行深度分析,为生产决策调整提供参考依据。”步科技术总监李兴国说。
打造多维度数字化工厂 推动郫都食品产业转型升级
日前,
“现在好了,有了数字化曲床更能保证工艺的稳定性。”陈丽告诉
“以前成曲酶活在600左右,数字化车间改造后成曲酶活能达到800以上。”陈丽说,数字越高也就意味着微生物长势旺盛强壮,蛋白质和淀粉利用率越高。简单理解就是通过数字化曲床的保湿、保温,让曲子在“壮年”的时期进入下一阶段的发酵,做出来的郫县豆瓣会更美味。
行业首个数字化制曲车间的改造只是步科与郫都川味食品产业的“结晶”之一。一年来,步科为川菜园区企业品品、满江红等食品企业,为工业港联余精密机械、依米康等制造企业提供数字化工厂解决方案。
“接下来,我们将与本地科研院校强强联手,结合企业在自动化、数字化的平台优势,发挥科研院校对食品行业创新研究成果,开发新的设备,改善食品加工企业的生产效率,推动郫都食品产业从传统的生产模式向数字化、绿色制造去发展。”步科智慧工厂市场总监罗杰透露,近期,步科将在成都川菜产业园建立一个全自动化的川味川调数字生产线,这个生产线会融入多个技术平台,包括云端软件、智能装备、智能管理系统等,打造川味川调生产过程的体验中心,让更多企业感受到数字化到底可以给企业创造什么价值,从而推动产业往前迈进。
步科相关负责人表示,未来,步科将不断为食品行业打造更全面多维度的数字化工厂解决方案,加快推动郫都乃至全国食品产业转型升级,助力行业打造出更佳口感和更高品质的食品,推动行业蓬勃发展。
一:天府大曲老酒
全兴大曲产于四川全兴酒业有限公司,原四川省成都市成都酒厂,该厂1951年创建。
世代水谱,全兴人视水如命,执着于用水的巧妙,以净领先,赋予酒体“净爽、细腻”
降度储存,酒水缔合更紧密,赋予酒体“幽雅、顺滑”
二:四川天府酒厂天府牌天府酒
楼主很久没上了吧?天府区早被合区N次了,现在只有上海和广东有服务器架设,你进入你的会员帐号,在“已激活游戏分区”就可以找到现在所在的分区了,但要是太久没上的话,人物角色估计会没了,光通说过,6个月不游戏的角色将会“物理删除”。
The End